旋转粘度计NDJ-4是石化制品、日用化工、医药、食品、燃料、胶粘剂等行业测定流体粘度的理想仪器。适用于测定各种液体及半流体的粘度和流变性能。是新品开发、产品质量控制测试分析中使用多的精密仪器之一。

  NDJ-4型旋转粘度计适用于测定各种液体及半流体的粘度和流变性能。大范围的应用在测定油脂、油漆、食品、药物、化妆品、粘胶剂等各种流体的粘度。是新品开发、产品质量控制测试分析中使用多的精密仪器之一。

  NDJ-4适用于测定各种流体的粘度和流变性，并可测定矿物油、润滑油、粘合剂、油漆、燃料、油墨、涂料、化妆品、食品、树脂的动力粘度及结构粘度等，是石化制品、日用化工、医药、食品、燃料、胶粘剂等行业测定流体粘度的理想仪器。

  国内其它厂家的旋转采用的都是直齿条/直齿轮方式，齿条与齿轮在工作时只有一个齿接触，如果向上轻松调节；必会向下自滑，如避免自滑，向上调节就会困难。而我厂的旋转是采用斜齿轮的方式，斜齿条与斜齿轮工作时有三个齿接触，有效克服直齿条/直齿轮方式的缺点，上下移动方便、轻松，且不会自滑。（斜齿条/斜齿轮的方式在加工要求的成本上要比直齿条/齿轮方式困难得多）

  通常旋转的转子与旋转轴是直接刚性连接，轴的不同心或转子的不同心都会造成转子在测试时的晃动，影响测试精度。旋转轴尖又细又尖，就是不经意的碰撞也常常会造成轴尖的弯曲甚至损害。采用了万向接口后可有实际效果的减少轴和转子的不同心带来的测试误差，并保护轴尖不受撞击而损害。这种结构国内其他厂家还没有，只有进口的高档上见过（万向接头需用进口数控机床加工，精度要求非常高，故成本也增加了不少）。

  为了使旋转的运行平滑、测量准确，对齿轮的加工精度要求非常高。目前国内其他厂家生产所用的齿轮都是用金属片加工成齿片再与其他零件铆合，由于这种加工方式的局限，很难达到设计的基本要求，使得在工作时运转不平稳，如抖动、晃动、指针跳动等，并且噪音大。而我厂采用高性能工程塑料（其性能优于金属）将齿轮的整个部件一次压制成型，因模具的高精度来保证了加工出的齿轮*达到设计的要求，从根本上解决了金属齿轮带来的问题，使得在工作时非常平稳，提高了测试精度。

  每个零部件都是精心加工、精心调试，严控质量，尽可能是用户愉快购买，放心使用。

  1、装卸转子时应留神操作，装卸时应将联接螺杆悄悄抬起做相关操作，别太用力过大，不要使转子横向受力，避免转子弯曲。

  5、交换转子后，请及时输入新的转子号。每次运用后对换下来的转子应及时清洁擦洁净、并放回到转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁。

  6、当交换被测液体时，请及时清洁擦洁净、转子和转子保护布局，避免由于被测液体相稠浊而致使的丈量过失。

  9、搬动及运送仪器时，应将黄色盖帽装在联接螺杆处，并把螺钉拧紧，放入包装箱中。

  11、悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“非牛顿液体”，其粘度值随切变速度和时辰等条件的改动而改动，故在不一样转子、转速和时辰下测定的效果不一致属一般的情况，并非仪器过失。对非牛顿液体的测定一般应规矩转子、转速和时辰。

  1、仪器的性能指标一定要满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则就没办法获得准确数据。

  2、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5%，温度偏差对粘度影响很大,温度上升，粘度下降。所以要格外的注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对测量别超过0.1℃。

  3、测量容器(外筒)的选择。要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。

  4、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,绝对不能用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。

  5、转子浸入液体的深度及气泡的影响。对转子浸入液体的深度有严格要求,一定要按照说明书要求操作。